泥石分离机进行润滑保养及设备的维修

 若要使泥石分离机平稳、效率高地工作，除了配有高品质的洗石机外，日常的维护也很重要。良好的维修不仅可以延长设备的使用寿命，还可以减少后期的维修费用，也许只是日常的细小维修就有可能带来巨大的效益。再说大部分洗石机的工作环境都是非常恶劣的，那更需要我们进行日常的保养和维护。

如何对泥石分离机进行润滑保养：

一般而言，我们在进行润滑保养时采用两种润滑方式。一个是脂润滑，另一个是油润滑，两者都起到密封的作用，相对来说，脂润滑的使用要多一些。加油时，润滑油在滑动轴套的油道中会产生正压力，因此要将滑动到轴套的物料挤压到外层，避免由于物料在滑动轴套清洗而造成中间轴和轴套的损坏。

由于中轴套一般离工作平台较远，给中轴套加油会比较困难。我们的科研人员精益求精，为客户配备了专门的加油设备，充分考虑了用户在使用过程中可能出现的问题，非常大地方便了用户的日常保养工作，只有对设备做好保养，泥石分离机才能更持久地发挥其更大的效用。郑州世晟机械有限公司将竭诚为广大用户解决出现的各种难题，为您提供更贴心的服务。

众所周知，泥石分离机是砂石生产线上必不可少的设备之一，它主要是为砂石的破碎作准备，对物料进行必要的清洗，然后输送到下一条生产线上，当然，物料的洁净程度直接影响到下一步的生产效率和产品质量，所以泥石分离机的采购也是至关重要的。

该机是仿照人工利用斜面筛网进行筛砂的工作原理，采用平置滚筒式筛筒，并保证料流在筛筒内多个螺旋叶片之间可以连续滚筛五次以上，从而使砂料反复翻滚、滑动而完全分离；与斜置滚筒式筛筒引起的多个螺旋叶片之间相互推挤、埋压，仓促筛分；与斜置振荡、混料等振动筛不同。

设备的维护保养是一项重要的工作，应与设备的运行、检修等方面密切配合，并有专职人员值班检查。

设备维修：

1.轴承承担机器的全部负荷，因此良好的润滑与轴承寿命有很大关系，它直接影响机器的使用寿命和运转速率，因此要求注入的润滑油要干净，密封良好，机器的主要润滑油位置：1)转动轴承(2)滚轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承(滑面)。

2.新安装的轮箍要经常检查，以免松动。

3.注意机器各个部分的运转是否正常。

4.注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换已磨损件。

5.放动装置的底架平面，应除去灰尘和其他杂物，以免机器碰到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，造成严重事故。

6.是轴承油温升高，应立即停止工作，排除原因。

7.转动齿轮在运转时如有撞击声应立即停止，检查排除。