什么样的一款机器才能提高泥石分离的效率？

 石头和土壤分离难吗？老实说，这并不容易。假如说简单，也大多局限于石块与土壤在干燥无粘性的状态下实现简单的分离，假如说石块与湿泥混合想要分离，难不难？老实说，这是很难的。目前一些矿主所面临的一个令人头痛的问题。

   矿山开采处于露天状态，许多石头暴露在地面上。在开挖过程中，石头本身含有土壤，平时风吹日晒，各种土壤混合在石头中。石头破碎时，土壤土壤太干会变硬，对设备附件造成损失。如果土壤湿了，就会变成糊状。进入破碎机后，很容易像橡胶泥一样粘在破碎机的内壁上，导致设备负荷过高，能耗越来越大，但产量越来越低。直到设备停机，整条生产线停机，全员维修。

   很明显，传统的方法是通过洗矿机、洗砂机或圆筒洗石机等，通过水流的干扰和清洗作用，将石头和石粉分开，这种方法可以达到目的，但通常需要消耗大量的水源，即使矿区不是缺水的地区，从环境保护的角度来看，也很难应付，我们更不提倡这种方法。但怎样才能不分离呢，不分离对某些建筑物的要求影响不大，但对某些生产线而言，会造成大量的能耗浪费，即石料和土料同时进入破碎机进行粉碎，然后再通过振动筛等设备进行分离。假如说，不考虑能耗，哪种方法都可以，就能达到目的。但这种投入过程却大不相同。

   原本的泥石原料大小不一，若能对大小物料进行有效分离，可大大提高生产线的生产能力，应用于石料场滚轮筛分选机入料粒度可达-厘米，可将细料、泥石有效分离；在原石筛选施工中，这种多段滚轮筛具有分选、送料筛选、分选、湿泥分选等功能，可将湿泥和干泥分离。

  目前，泥石分离机采用国外先进的设计原理，通过自主设计开发，大幅提高泥石分离效率，在几秒和几十秒内迅速分离泥石，同时分离输送材料，实现多功能无水，是目前国内先进实用的筛分输送设备。

原泥石料厂将产生大量的泥渣，随着生产加工的不断完成，泥石厂在原有自然沉淀条件下难以达到部门性要求，对周围环境的负担越来越重，为进一步加强环境治理，防止污染，保证企业长期稳定运行，可利用泥石分离机对尾矿库堆砌的泥石进行分离，达到矿山生产加工过程的零排放。

  这种泥石分离筛对于泥石分离设备所达到的泥石分离效果非常好，泥石分离出来后，可以让破碎机直接破碎石头，不再受到泥土的负面干扰，整条生产线几乎不会再出现停机停产，自然效率更高，损耗更少，但是赚的更多。因此，矿山业主对这种泥石分离设备给予了如此高的评价。