混凝土厂的泥石分离机的预调试

 泥石分离器运行时有两种不同的工作模式，其中一种是自动运行方式在应用后会更加方便，另一种是手动运行方式在运行时能根据较具体的条件进行较强的调节。

在工作模式处在自动模式下等待罐车进场时，行程安排紧凑的电源开关将被磁感应到混凝土搅拌站车直到转向及时之后，声光报警将直接提醒司机泊车，然后自动向罐车内灌水，同时分离器设备也将在工作开始时转动，在放水时要根据罐车的大小，在控制箱内进行设置。

沙石分离机工作中直到设定时间结束后，分离机设备才会耗时约15分钟自动关机，在整个工作过程中持续自动进行，而且每一步工作都在操作控制面板上出现闪光，显示灯会产生相对性效应那那么如果罐车在进场后继续作业，那么整个作业全过程也都是自动延期的，不需要人力进行作业。

在选择采用手动进行作业时，每一步作业都需要操作者在操作控制面板上进行，并且每一步作业都要与旋纽机相配合，工作中的灯全部由手动控制，手动操作的顺序是先打开机械设备的冲离心泵，然后将泵内的废料推广到倒料槽，直至分离完毕后，一定要开启高稳压泵，直至清理干净后，再采用手动进行关闭，但手动模式有一个优点，就是可灵活调整其它方式的投料。

以上介绍的这两种砂石分离机工作模式运行效果都是比较好的，但是我们在操作时也是要按照正确的流程来操作的。

1.由于混凝土砂浆分离机扭力大，因此建议在混凝土根部安装一台机器，并在根部安装预埋件焊接件，以便安装时进行电焊焊接。根系深度和根系总面积应根据土壤类型分别计算，提倡根系重量大约是机械净重的3倍。

2.设备就位后，检查减速器传动齿轮是否有偏移，以及水箱与大桶之间是否有空隙。调整后，机器固定好，然后在焊根上焊接。

3.加上润滑脂，并调整高宽油比例。通常取轴下百分之五十为宜。

4.混凝土砂浆分离机机器调整平稳后，进行试验工作时，全负荷试运转应做到：

①连续工作2小时：

②所有的牢固部件一定要坚固，不能有松脱现象：

③减速器传动无异常噪音。

5.除了考虑全负荷测试的规定外，负载测试还应考虑以下规定：

①进料时，原料不可猛撞箱体，箱体不可填充不平衡荷载，以免损坏箱体及箱体。

②原材料用量大，符合设计方案要求。