泥石分离机调节和运行时应注意

砂石分离器(也称为多功能滚筒分离器、砂石分离机、多级连动滚筒筛、滚筒筛、蝴蝶筛等，用途不同)，部分砂石场挖出的石材含泥量大，使用时破碎机堵塞，生产能力低，砂石质量不上升等问题，人工费用高，效率低。本公司生产的滚筒分离机不仅可以解决不足的砂石资源状况，还可以迅速分离，不需要水，比给料机和振动筛等机器方便得多。

泥石分离机的工作原理:

用电机驱动具有不规则形状装置的连动轴进行翻转运动，筛面由多个直线排列的旋转轴承组成，在滚筒中采用等厚的筛板排列，滚筒由齿轮带动轮链驱动旋转，其旋转方向与原料流动方向一致，轴与轴之间有间隙，内嵌于轴上的不规则耐磨装置，可将大粒度的物料均匀地输送，筛轴因具有不同的运转方向而设计，物料在高程处快速运动，在高程某处结合时开始轴向运动，使物料均匀地分布在筛面上，提高了筛分效率，物料落入分离机的底部，由皮带机输出。

泥石分离机产品的优势:

1.处理量可达50-800t/h

2、采用磁盘对结构设定筛孔尺寸，25~120mm筛孔可选，可定制设计制作

3、可替代滚筒筛，处理量为相同体积传统滚筒筛的4倍，筛分效率为滚筒筛的1.5倍

4、行业采用变频驱动控制方式，能耗低，稳定性高，处理量可调

5、特制耐磨链轮、链式联动、紧固链设计、运行稳定性非常高

6、模块化设计可根据客户要求选择合适的模块数量，便于维护和结构调整

7、生产能力、筛选效果大大超过滚筒筛、棒筛、振动筛等传统筛选设备

8、适用于建筑装修垃圾、生活垃圾、陈腐垃圾分离等各种垃圾。

安装泥石分离机时，调节和运行时应注意:

1.由于碎片分离器扭转大，设备安装在混凝土框架上上，框架安装埋入焊接部件时电焊容易，框架深度和范围根据土质条件独立换算，框架总重量大致是设备总重量的3倍。

2.安装执行后，检查减速马达大小的传动齿轮是否位移，箱体侧板与大轮斗的间隔是否一致，调整后，将设备固定焊接在框架上。

3.添加工业润滑油，调节油面高度，通常取轴中间以下的百分之50。

4.机械设备安装妥当后，需要开展试运行，设备空载运行应实现以下几点

1)连续运行2小时:

2)所有紧固件应牢固，无松动问题

3)减速马达、齿轮箱没有异常声音。

5.电机负载试运行除了实现空载试运行的要求外，还应满足以下要求

1)进料时，材料不得猛烈撞击箱体侧板，不得偏载进料和塞满箱体侧板，以免损坏轮斗和机体。

2)供给的粒度和速度要符合设计规定。