泥石分离机设备的应用和使用

泥石分选设备的出现，是一种泥石分选设备，是一种适用于泥石快速分选的设备，其主要特点是一机多用，可以快速分离，不需要水，直接代替进料机、振动筛等一机多用的功能，得到矿主的大量青睐。石泥包裹时，由于泥沙粘性大，湿度大，对石头的加工有很大的困难，很多石头破碎机设备都是很难承受较大压力的原料，而且粘稠度高吗？当泥块被高速压碎时，一旦泥块粘附在破碎腔中，滚轴筛厂家就会很容易导致设备停机，瘫痪，对设备造成更大的伤害。

上料从上端进入-2轴联动筛，再由电机带动带不规则形状装置的筛轴作翻转运动，轴间有间隙，采用非规则的轴镶嵌装置，托起大尺寸物料向前移动，滚筛价格低，小颗粒物料则逐渐落到机底，由皮带机排出，这样就达到了粗料分离的目的。泥石分选设备是一种非常实用的滚轴筛，它可分为联动滚轴筛和非联动滚轴筛。

多轴联动滚轴筛应用十分广泛，可根据用户不同的工作环境来设计不同的内部结构，可实现联动或非联动，轴间的间隙可根据用户需求定制。

典型应用：

1.采用循环流化床锅炉电厂，在输煤破碎机之前按粒分选；

2.煤粉热电厂输煤粉碎机前块；

3.煤矿、选煤业中大块、小块物料的分级处理；

4.煤：旁路粉煤，干筛；

5.煤：干法脱泥、脱介、泥石分离筛、供货商、脱水；

6.煤种：炼焦煤预处理工艺；

7.冶金工业粉煤厂；粉矿和块矿分离。

实际功效：

1.特别适用于大流量、粘性强、成分复杂等恶劣条件下，而且不改变原有物料的特性；

2.该产品可有效地将各种几何形状的大块，如条状、块状等，泥石分离筛分；

3.分级效率达到百分之85以上，且不容易夹入有效物料；

4.多阶段串联使用，进一步提高了分离效率。

当前，我国大型发电厂工作中都需要用滚轴筛，传统的滚轴筛只是在轴上加一个筛板，在雨季和冬季上煤时，滚轴筛筛片之间的间隙经常出现粘煤，堵煤现象，滚轴筛出力降低，滚轴筛出力下降，造成了碎煤故障中断。由于筛片间的煤粉粘结物---，导致所有的煤流进入碎煤机，超过了碎煤机的额定出力，泥石分离筛分机的价格，从而造成了碎煤机的堵塞，部件的损坏，泥石分离的筛分，影响了an全运行。

滚筒体两端的驱动端和从动端通过轴承安装在机架上，该滚轴上装有筛片，一组通过夹紧板紧固，在两筛之间的滚轴上装有隔环。隔环上设有销孔，销孔与筛片上的销孔相对应，由筛轴和筛板组成，在相邻两滚轴之间，交错排列，筛板与筛板的两个宽度比为11∶6。

适用领域：

1.涉及一种固体散状物料或固-液相间状物料的分离技术领域，特别适用于对煤炭、矿物和任何其它难筛物料进行干法筛选。

2.该产品适用于煤、焦炭、矿产品和任何其他难筛分的物料，旁路筛选细粒物料，为用户节约了大量相关设备的采购成本及运行费用，同时可大幅度降低运行过程中的水耗和能耗。

3.各种矿物的磨矿流程、炉料供给；

4.集料应用：对细粒度物料进行脱除，筛分循环利用；

5.用于气化和发电用煤配制时，≤8毫米的末煤穿过破碎机，直接进入输送带送到循环流化床锅炉；***8mm的粒度进入破碎机；提高破碎机的工作效率，并降低其不能承受的负荷。

6.该系统用于筛分含水、粘湿物料或干筛物料，粒度分布较小的物料，可有效地将粉、块分离。