全自动滚轴筛的调试和特性以及使用效果

滚轴筛也是将泥土与石头分开的机器。如不使用机器，常用的分选方法是用水清洗泥石，和用筛砂机筛分，但效果不好。

首先用水冲洗要浪费大量水资源，不环保，同时，在矿山建设中，水源一般无法保证，不适合用水冲洗和分离。另一种则采用筛沙分离，这种类型的筛网以孔型筛网为主，网孔大小不同，但对湿土或粘土比较大，容易堵网，降低施工效率，而且都会造成筛网损坏。于是出现了滚轴盘式滚轴筛选装置。

试运行滚轴筛

1、无负荷运转时检查机身和电机的地脚螺栓，各连接部位的螺钉不松。

2、筛面无杂物，驱动部分与固定部分无碰撞，不会堵塞。

3、挡板位置与工作状态一致，电动推杆完好。

4、减速机油面正常，全自动滚轴筛面价格，各润滑部位不缺油。

5、各检查孔应保持完好，顶丝应扣紧。

6、在完成上述检验工作后，才能进行空载试验。

7、连接电源时应点动启动，正常后方可试运转，机器应连续工作2小时以上。

8、空载运行时，应注意旋转部位是否灵活，轴承温度变化，电流是否稳定，有无异常振动和声响。

滚轴筛特性：

1.筛片形状为六角抛物线，圆，去尖角，全自动滚筒筛，旋转阻力小，全自动滚筒筛出售，能将物料中的块状物质抛到上面，有利于物料在筛下落粒。

2.筛轴分别由电机减速器驱动，也就是说，每组筛轴都配备了一套驱动装置；减速器和滚轴筛联轴器之间采用弹性柱销联轴器连接；任何一组筛轴上有故障的煤可以通过筛轴-筛轴驱动，设备也可以同样运转。每一个筛轴以相同方向等速度旋转，具有过载能力。各转子转动灵活，无堵塞现象。

3.筛轴多角设置合理，设备进口段筛轴及水平角均为15°，出口段筛轴及水平角均为5°，煤粉进入设备进行二次细筛，能有效提高筛分效率，防止堵塞。

滚轴式筛分机指的是几个滚轴连接盘式筛网。它的工作原理：筛网由多轴、多段向前驱动物料，各轴之间相互连动，前两轴由物料从上部进入多级联动滚轴筛，然后由电机驱动带不规则形装置的筛轴进行翻转运动；在两轴之间留出间隙，嵌入轴；不规则形装置带大颗粒物料向前移动；小颗粒物料通过机械底部传送带机排出，从而实现粗细物料分离。滚轴式筛分机的筛距取决于滚轴的数量和磁盘形大小，生产前需要了解筛料的物料种类，物料的大小和要求的生产能力，定制不同的机型。

使用效果：

●尤其适用于流量大，粘度强，成分复杂等恶劣环境，不改变原料的性质；

●在材料运输过程中，任何形状的大块，如条形、块形，都可以有效地分离；

●分级效率达到85%以上，有效物料不易携带；

●可多层次串联使用，进一步提高分离效率。