多级联动滚轴筛分设备的注意事项和特性

滚轴筛是火力发电厂输煤系统的筛分设备。经过筛选，符合粒度要求的小粒煤，在筛选机筛轴旋转力的作用下，一排旋转轴作用于筛面下，直接用带式粉碎机粉碎，不符合粒度要求的大粒煤，采用多级联动滚轴筛，筛面上一排旋转轴作用于筛面下，粉碎煤滚轴筛可以防止普通振动筛分机的堵塞，适用于发电厂用原煤含水量大的情况。

筛面倾角依次变化，进煤口大，角度逐渐变小，可实现快速等厚筛分，不易堵塞，适合大湿粘煤筛分。同一平面的筛面，整个筛面成为角度，结构简洁，筛分材料流畅，占有空间小。

现有燃煤电厂常用的筛煤设备有固定筛、振动筛、滚筒筛、波动筛和滚轴筛等。这种筛选机在筛选时，多级联动滚轴筛的制造商，其筛选效率、工尘、噪音、堵塞现象、金属消耗和电力等性能因筛选种类而异。筛选性能的优劣不仅直接影响破碎机的生产效率、磨损、劳动力消耗等，还影响煤输送系统的稳定运行和费用消耗，从目前掌握的资料来看，市场上没有相当符合电厂筛选煤的要求的筛选设备，因此筛选机的结构设计和性能还需要进一步研究。

运行时注意事项

1、电机在运行过程中应固定牢固，无异常振动和噪音，电机外壳无过热现象。

2、硬齿面减速机采用齿轮油润滑，油面高度保持在油窗中部，值班人员每班检查油位，油不足应立即补充——减速机应正常运转。

3、减速机运行平稳，无杂音，地脚螺栓和连接螺栓无松动、漏油、振动、过热现象，环境温度在-25℃~+40℃时，使用中减速机-不得在+80℃以上工作。

4、筛轴旋转灵活平稳，筛轴不旋转时停车检查，通知检查人员检查。

5、设备应筛分率高，破煤机基本空载运行，筛分密封性能好，破煤机产生的强风带着粉尘在里面旋转，多级联动的滚轴筛多少钱，旋转后粘在内侧旁路、盖子等地方，多级联动的滚轴筛销售，从1月到2个月开门，清理粘接.

6、设备运转时，刀下容易装满炮线等垃圾，每6~10个月清扫一次。避免铲子下的垃圾堆积过多，影响筛子的寿命。

7、现场照明充足，通信设备完善，通道畅通，平整。避免携带危险品，注意an全-消防设施。

8、操作时要注意监控和检查运行情况。例如电机的电流、轴承部的温度、声音、接合面的严密性、螺钉的紧固等。

9、设备停机后，多级联动滚轴筛报价，值班人员应检查筛面是否有残渣，如有应尽量清除。

遇到特殊情况的处理

1、使用滚轴筛前，空车运转一段时间，工作正常后加入材料。

2、遇到特殊情况，不允许停车加载，停车前应停止加载。

3、紧急停机后，全负荷运转时，禁止再次启动滚轴筛的重负荷。

4.始终注意保持润滑部位-润滑部位，轴端轴承座应充满干油，每月检查一次。

滚轴筛煤机原理:煤通过落煤管进入滚轴筛煤机，筛筒同向旋转，多级联动滚轴筛，使材料延迟筛向前运动，同时发挥搅拌作用。

技术特性。

1、变倾角等厚辊筛是一种新型的辊筛，集齿轮箱传动辊筛、链传动辊筛、波动筛、谐波筛为一体，操作简单，维护量少。

2)筛机设有旁路系统，用电动推杆操纵旁路挡板，控制在两个旁路之间的筛分状态。还可手动控制，内置限制开关。

3)采用单轴传动，传动系统简单，稳定可靠-维护方便。

该筛选机采用等厚筛选原理设计，本次筛选面分为两段，倾角分别为10°、5°，有利于材料移动，提高筛选效率，筛选面不易堆积材料，适用于高含水率煤种。

采用大的六角形屏幕，相邻的两轴屏幕交叉形成屏幕孔，屏幕对屏幕轴有自动去除粘煤的作用，减少材料堵塞屏幕的可能性，提高力量。