滚轴筛的特征和使用过程中注意事项

 它的结构形式为倾角等厚滚轴筛，主要由机体、机罩、筛轴、进料斗、出料罩五部分组成。单轴筛机采用驱动电机功率3kw。筛板上的重要部件为筛轴组成，包括传动部分和筛分部分，主要由辊道马达(含减速装置)、筛轴、筛片、平键、锁紧螺母、联轴器、轴承座及轴承座附件等组成，辊道马达通过齿轮联轴器直接连接到筛轴。

单轴传动的变倾角等厚滚轴筛，所有筛轴均向同一方向旋转，使物料向前移动，同时搅拌物料，对物料符合粒度要求的小颗粒物料，通过自重作用和筛片旋转力的作用，由筛孔下降，将不符合粒度要求的大颗粒物料直接通过皮带式输送，继续向前移动，将打破物料。变斜率等厚筛网是在普通平筛网的基础上发展起来的一种新产品，它的筛面采用等厚筛分原理，设计成一次排列三段具有不同倾角的筛面，筛面靠近进煤斗，筛面的倾斜角为25°，这样入网的物料就能迅速向前移动，减薄物料层厚度，---前段筛面不堆积，有利于物料在该筛面上的筛分，中段筛面倾斜度为15°，此时物料量仍然较大，因此采用中筛面倾斜度，除了使物料层厚度迅速增加，还能使物料层的厚度加大，近出料口第三段筛面倾斜度为5°，粗筛物料层厚度为25°。

滚轴筛特征：

一、煤种适应性强，防堵煤种多，对高水分褐煤表现较好。

二、筛轴为单旋转，粗、细料的筒子均可销售，全筛面传动平稳，噪音低。

三、按等厚原则布置筛管；

四、筛板强度高，耐磨性好，使用寿命可提高2-3倍，磨损后可直接更换，粗选分选机，维修方便。

五、增加煤炭阻断信号，保障可靠稳定。

六、增加作为保护和挡板的抗磨盘。

七、滚轴筛内加一旁路，用小颗粒直接进入系统，8个配件全部配套，更换维修方便。

在使用过程中注意：电机运行时应牢固固定，无异响和振动，电机外壳无过热现象。硬齿面减速器采用齿轮油喷嘴，油面高度保持在视油窗的中间，每个值班员都要检查油位，粗料喷嘴报价，欠油时要及时补上，---减速机正常工作。减速机运转应平稳，无杂音，地脚螺栓及连接螺栓应无松动、漏油现象，粗料产生振动、过热现象，工作环境温度为-25℃~+40℃，使用中减速机温度不超过+80℃。筛轴转动应灵活平稳，如发现筛轴不转，应立即停止运行，通知维修人员检查处理。设备应筛率高，碎煤基本上是在空载状态下工作，筛封性好，粗、粗料有一次破碎，筛封产生的强风带上有尘土，筛封后在内旁路、大罩盖等处粘附，所以一至两个月要打开筛门，粗、粗料有一次破碎，筛封后有尘土，应清除粘附，以免影响正常工作。装备在运行时，铲刀下容易挂满杂物，如炮线等，6-10个月就可以清除。防止铲刀下堆积杂物影响筛片使用寿命。场地交通便利，通讯设施齐全，通道平整畅通。周边无危险品，并有防火防盗设施。执行期间，监视并检查执行中的元件。例如电流，轴承部位的温度，结合面的噪音，连接力，接头是否牢固等。在停机后，工作人员应检查筛板表面是否有残留物，如果有残留物，应设法清除。

因煤源供应紧张，给煤压力大，要求配有给煤机和筛辊。大块数的原煤，使后继环节故障增多，---是给煤机送出事故信号的时候。

喂煤机上的密封秤由于粒度要求高，容易发生堵塞，导致喂煤机经常出现故障。断链3个月内仅3次，更换刮板次数多。

因为原煤颗粒较大，使磨煤工作台时较低，不能储存煤粉，只要给煤机出故障就的停机，造成窑炉减料运行，停产，仅4个月影响熟料产量高达13000吨，同时刮板式给煤机还出现掉煤现象，给设备运行带来故障，时间长板结煤。