滚轴筛筛分湿黏煤块的筛分机的运行方式

 煤粉通过落煤管进入滚轴筛，筛轴与物料在同一方向上旋转，使物料在搅拌物料的同时筛出。根据等厚筛分的主要特点：在筛分过程中，无论小于筛孔的颗粒占入料的百分率如何，筛上料层厚度都从进料端到出料端没有变化，也没有增加。经分级后的物料，小于或等于25mm的物料，利用物料的自重和筛轴力的作用，使延筛孔下降到25mm以上，大于筛孔下降到25mm的筛上物，继续向前滚动，使土石分选机的生产厂落入碎煤机。若入料粒径小于或等于25mm时，可以通过筛机旁路直接进入沈阳土石分离机。

对于井底胶炭，在滚轴筛一段筛轴下面安装自制的刀片，刀片呈“梳子状”，当胶糊筛子被用刀刮掉后，刀片便粘附在筛板两侧，保证了筛分效率。每根滚轴下面都装有自制的刀片，刀片材质为10mm厚铁板，形状为“梳子形”，刀片上有凹槽，在不影响筛盘转动的前提下，使每一个筛盘卡在刀槽处。经长期生产实践证明，土石分选机价格，自制刀片安装后，可在筛盘转动过程中，附着在筛板两侧的粘碳被刮掉，保证了筛面的透筛率，土石分选机厂家，防止了糊化现象的发生，直接解决了粘碳对筛分效率的影响，保证了井下主运输系统的正常运行。

采用等厚筛分原理，将筛面设计成3段有不同倾角的筛面依次排布，接近进煤斗的筛面倾角为25，使进入筛煤机的物料快速前进，减薄物料层厚度，保证物料不在前段筛面堆积，有利于物料的筛分，中间段筛面倾角为15，此时由于物料量仍较大，故采用中筛面倾角，除了使物料前进速度较快，还使物料层厚度外，还使物料在此筛面进行更有效的筛分，靠近出料口的第3段筛面倾角为5，物料在此筛面前进速度较快；由于靠近出料口的两段筛面倾角为15，因此在此阶段筛面得到较理想的筛分效率。

对粒度要求较高的煤种采用密封式皮带，一定要采用破碎机。粉碎机蓬仓的产生主要是由于物料的体积大、粉料太细、水分过高，同时粉料也要经过破碎机的破碎机才能使破碎效率下降。所以在破碎前加一台滚轴筛，减少了破碎机的负荷，提高了工作效率。

增加了滚筛，对破碎的块料进行分选，降低了破碎的负荷，提高了破碎的工作效率。在我国水泥工业中应用滚筛属于前位，先将原环锤式破料移动到滚筛下方，用滚筛粉碎滚轴筛选出的大块物料。

滚轴式筛分机的操作人员一定要经过培训，按指示驾驶或停车。不论设备处于何种状态，严禁人员在滚轴筛附近停留，以免发生人员伤亡事故。

拆修期间，安装防堵筛，对所有部件和零部件都要有专人负责保管管理，淮北防堵筛，以免丢失影响下一次使用。特别是电动机、减速器、防堵滚轴筛的定做、防腐、防腐，重要的传动部件如轴承等，在防腐后要进行防腐处理，防腐处理后要进行防腐处理。

对于井下粘炭的情况，在滚轴筛的一段筛轴下方安装自制的刀片，刀片呈“梳子状”，用刀刮去粘炭糊在筛盘两侧的粘炭，保证了筛分机的透筛率。筛段各滚轴下方安装自制刀片，刀片材质为10mm厚铁板，形状为“梳子状”，刀片上有凹槽，使每一个筛盘卡在刀片凹槽上，但不影响筛盘转动。经长期实践证明，安装自制刀后，在筛盘旋转过程中，能将粘炭从筛盘两侧刮下，保证了一段筛面的透筛率，防止了糊筛现象的发生，直接解决了粘炭对筛子筛效率的影响，保证了井下主要运输系统的正常运行。