梅花刀盘泥石分离机筛分设备

 面对资源短缺、节约型社会对资源回收的需求，一些砂石场挖出的石材含泥量高，在使用过程中会发生破碎机堵塞、生产能力低、砂石质量差等问题，人工费用高，效率低。我公司生产的泥石分选机解决了砂石资源短缺的问题，具有分离功能。它可以替代传统的给料机、振动筛等多用途功能，为砂行业开辟新的砂生机。

盘筛全名为垃圾碟盘滚轴筛，又名碟形筛、盘型筛、轴筛、滚轴筛、滚轮筛。正如名称所示，不同尺寸和形状的材料可以通过盘片的滚动分离，盘片的间隙可以通过调整有效分离大小差异的材料。盘式布置形式有盘对盘、碟盘交叉型；碟形筛有星形碟盘、六角碟盘、三角碟盘、椭圆碟盘等。本产品适用于装饰垃圾、建筑垃圾、生活垃圾等分选设备。它是一种适用于装饰垃圾、建筑垃圾和生活垃圾的分选设备。它是非常好的垃圾处理设备之一。

运作方式

筛面由多条直线排列的直线排列驱动，该轴承由多条直线排列的旋转轴承构成，在滚筒上有等待筛盘排列，滚筒通过齿轮驱动轮链传动旋转，其旋转方向与原料的流动方向一致，轴与轴之间有间隙，镶嵌在轴上的不规则耐磨装置支撑着大粒度的材料向前运动，筛轴是根据各自的运转方向设计的，因此材料在运转方向高的地方运转时速度快，材料在方向高的地方运转时速度慢，材料在运转方向低的地方运转时速度慢。当筛面的某个位置发生交叉运动时，两种不同速度的物料开始轴向运动，使物料均匀分布在筛面上，从而提高筛分效率。小颗粒物料落入分离器底部，由带式输送机输送。

泥石分离机的工作特性

1、采用欧洲Tri-D三角弧分体可拆碟片，模块化替换已损耗盘片，维修成本低。

2、箱体可选择多种型材焊接，衬板采用耐磨钢板，设备坚固，可连续运转；采用特制耐磨链轮，链式联动，运转稳定，体积小，不占空间，移动方便快捷；

3、多种大小的筛孔可任意选择，筛分精度高，筛体内设有清扫装置，筛孔不易堵塞；筛孔可根据实际需要定制；原料系统自动排出，可连续作业。

4、采用变频调速控制方式，能耗低、an全性高、处理量可调，全液压系统对筛板和箱体倾斜角度进行调整，角度调整方便，调整范围大；

5、模块化设计，可根据客户要求选择适当数量的模组，便于维护和结构调整，并在筛体上设有清扫装置，筛孔不易被堵塞；

6、采用模块化偏心轴设计，可根据材料情况延长或缩短，性能好，维护成本低，体积小，不占空间，移动方便，完全取代滚屏，处理量是同体积传统滚屏的3倍，筛分效率高，不占空间，移动方便

7、减速器采用变频控制，启动柔顺，具有电流an全保护功能，能耗低，an全性高。加角度调整筛板角度，可适应各种物料的筛选。在生产能力、分选效果上已大大超越了滚筒筛、棒条筛和振动筛等传统筛分设备；

8.碟片的设计采用柔性防卡轴筒表面防卡结构设计，完全避免了多年来困扰旋转筛行业的卡片问题，大大提高了材料的滚动和筛分率，并可根据客户需求采用平行排列盘结构。

9.圆盘尾部加密设计和滚筒端部圆盘设计可以提高筛板的性能和稳定性。当物料卡在稍大于筛孔尺寸时，圆筒表面会产生柔性退让，使物料在筛下大于筛孔尺寸。当物料卡在稍大的筛孔尺寸上时，圆筒表面会变软，大于筛孔尺寸。

10、配重载变频器，启动柔顺且有电流an全保护功能；可根据需要增加可调节的支脚座，满足不同安装角度的需要。

设置调试和使用

本装置用预埋螺栓固定在专用地基上。如果没有打专用地基，则在工作台和设备机座之间铺设防振胶，使用前要给设备配上an全可靠的接地保护线。

注：设备安装就位后，开机前一定要将运输时固定筛体和机座的设备拆下。

安装完毕后，应按下列要求检查：

1、检查振动电机绕组与地面的绝缘电阻，若<20MΩ一定要在干燥后才能使用。

2、关闭电源开关，确保电机逆向同步旋转，10-20分钟空转，设备在运行时如有异常声音，应立即停机检查处理。装置运行正常后，少量需筛的物料可通过进料口设置入筛孔，确认物料朝出料口行进，然后逐渐增加变大至所需及可承受的进料量。

3、筛分物料时，应在进料口均匀投入，以保证筛面物料均匀分布。下料时，不得有大的冲击，以免损坏，特殊情况(如物料粒度差异悬殊、物料比重大等)应在进料口加一块链板给料机。

4、用户可以根据筛网的间隙、物料比重的不同而降低转速，从而达到良好的筛分效果。

5、设备开停前，筛面上不得留有物料，须经常检查。