多机联动滚轴筛的维护以及滚轴筛的价格

 筛分机安装在输煤系统上，并与系统进行联锁。多联滚轴筛供料机，应先启动滚轴筛后，再启动筛前设备，待其工作正常后，才能允许均匀地给筛。停机则与此相反，每次新装或大修后，接通电源应点动启动，正常后方可连续工作，机器应连续工作2小时以上。检查回转部是否灵活，多级联轴筛价格是否合理，轴承温度是否正常。投用后，应定期观察设备运转情况，定期更换设备，经常注意维护设备上的元件，具体事项见减速器使用说明书。

新装或大修后的运行维护，接通电源应点动启动，正常后方可连续运行，机器应连续运行2小时以上。确定转动部分，轴承温度正常。投用后，应定期观察设备运转情况，定期更换设备，经常注意维护设备上的元件，具体事项见减速器使用说明书。

----起动前检查马达、减速机底座上的紧固剂是否有脱落和断裂。电气设备的引线、地线应牢固、完好。减速机清洗干净，油面正常，无漏油现象。联轴器、轴承座上的紧固件齐全，无一不是紧固件，各联轴器的保护套完好。对筛轴上的圆柱形滚片，应避免漏轴脱落损坏。筛表面无积煤层，筛轴间未粘结，筛轴与筛刀之间无积煤层和卷煤层，每半年清理一次。滚轴筛的落煤管道不能有破孔、开焊现象，落煤管道内不能有积煤和堵塞物，三通挡板位置正确，限位开关完好。每一个转换器的开关要完好，位置正确，按钮要完好。

单轴传动的变倾角等厚滚轴筛，所有筛轴均向同一方向转动，使物料向前移动，同时搅拌物料，对符合粒度要求的小颗粒物料，通过自重作用和筛板旋转力的作用，由筛孔下降，将不符合粒度要求的大颗粒物料直接由皮带输送；继续向前移动，将多级联动滚轴筛向前移动，由破碎机向下破碎。变斜率等厚滚轴筛是在普通平筛滚轴筛的基础上研制出的一种新产品，其筛面采用等厚筛分原理，设计成三个具有不同倾角的筛面一次排列，靠近进料斗的筛面倾斜角为25°，使进入筛机的物料迅速向前移动，减薄物料层厚度，---前筛面未堆积，有利于物料的筛分；中筛面倾斜度为15°，此时物料量仍然很大，因此，采用中筛面倾斜度为25°，除物料层厚度迅速增加外，还能使物料在该筛面上得到有效筛分；第三筛面接近进料口的第三筛面倾斜度为5°，有利于物料在该筛面上的前进；接近进料口的进料面倾斜度为5°，有利于物料在该筛面上的前进。

滚轴式筛分机是由若干个异形筛片组成，具有一定数量的同向等速旋转、多段联动滚筒，并按一定轨迹排列在平行轴上，构成一个滚动筛面。料流过筛面时，可形成等厚、有一定加速度的料流，大块料料在旋筛板的作用下逐渐向前移动，进入破碎设备；小块料料通过筛孔进入皮带筒，皮带筒采用多级联动滚筛，完成筛分工作。

大、中、小火电厂和热电厂均可采用滚筛技术对煤、焦炭、矿石、石灰石等物料进行筛分，也可用于输煤系统，同时也广泛应用于冶金、化工、建材、煤炭等系统，与用户一致。

滚轴筛一般安装在破碎前工序中，用于对煤、褐煤等粒状物料进行分级筛分。各类颗粒、粉料及其它散体物料的松散度为0.5~2.5t/吨，粒度为0~300mm，适合采用滚轴筛进行筛选。

变斜度等厚滚轴筛在工作过程中，同向旋转，多级联动滚轴筛厂家，使物料向前移动，同时搅拌物料，多级联动滚轴筛报价，满足粒度要求的小颗粒物料，受自重和筛片旋转的作用，从筛孔内落下，由圆筒型物料直接送出；不符合粒度要求的大颗粒物料继续向前移动，由圆筒型物料打碎。采用普通平筛面变速等厚滚筛，研制了变速等厚滚筛。在筛网内部加入圆筒旁路，利用微粒直接进入系统，8件配件统一，便于更换和维护。