滚轴筛出现故障的解决方法

由于煤资源供应紧张，煤的化学变化较大，需要与之搭配使用。大块数的原煤，使后续环节故障增多，给煤机事故频发。其原因是：原煤是由大颗粒颗粒和煤粉组成，含有一定数量的水份，当原煤进入破壁状态时，煤粉会粘附在壁上，造成蓬仓(小于1h蓬次)，因此只能原煤直接均化后入磨，而原煤中的大块则直接通过给煤机入磨，由于给煤机的密封性不太好，所以经常发生封口堵口，多级联动滚轴筛，造成给煤机频繁故障。

1.使用滚轴筛前，先空车运转一段时间，待工作正常后再加料。

2.如遇特殊情况，不允许停车加载，停车前应停止加载。

3.紧急停机后，在全负荷运转时，禁止再次启动滚轴筛重载启动。

4.要经常注意润滑部位保持---润滑处，轴端轴承座要注满干机油，一个月检查一次。

滚轴式筛分机的工作原理：煤经落煤管进入滚轴式筛分机，筛轴与物料保持同一方向旋转，使物料筛前移动，同时起搅拌作用，还可把湿黏的煤块筛分出来，细煤落入下方，大块煤在滚轴得驱动下落入滚轴式筛分机的前方。

应用双质体亚共振原理，利用大振幅、高振动强度、低频及全浮式自清理筛面，对难筛湿粘物料进行筛选。对于煤、焦、矿等难筛物料，可采用多级联动滚轴筛供应商，对细粒度物料进行旁路，为用户节约大量相关设备的采购成本和操作费用，多级联动滚轴筛生产厂家，同时可大大降低生产过程中的水消耗和能耗。

应用双质体亚共振原理，利用大振幅、高振动强度、低频及全浮式自清理筛面，对难筛湿粘物料进行筛选。分层以疏松为前提，疏松是完成筛选的条件，疏松是透筛的目的。在筛面激振力大于原煤与筛网粘结力的情况下，原煤将脱离筛网，使原煤彼此分离并活化，筛网不会被堵塞，并可有效地进行筛分。大振幅，高振动强度有利于切断原煤与煤粉的粘结，并强迫其进行强制输送。