如果发现泥石分离机辊轴筛​运转不顺畅的处理方式

泥石分选机又称移动泥石破碎分选机，选型一般为一体，一厂仅需一台设备即可。本产品为一条石料生产线，能轻柔地完成破碎.分离.上料.输送等过程，每一环节之间也不需要搭建地基，可直接达到一机多用，处理近200多种物料，能够得到石粉、多个不同成品规格的砂石料。

泥石分离机辊轴筛是指利用碟片滚动将不同大小形状分开的分选设备，调整盘面间隙，可有效分离大小差异较大的物料。筛分的处理量是同体积普通筛分筛的4倍，筛分效率更高。滚轴筛是用来对尺寸小于规定尺寸的物料进行分离，采用一种蝶形结构，在轴上设置均匀分布的几个筛板，在筛面上均采用陶瓷喷涂，具有防腐蚀、双重效果。转轴由传动装置带动转动，物料进入设备后，大于筛板间隙的物料从筛板上方输送至下道工序，小于筛板间隙的物料从下面的集料皮带输送出装置。此外，中意滚轴筛还配置了多台风机，大大提高了轻物质的分离效果。

泥石分离机辊轴筛产品优势

1.筛轴.便于更换筛片等易损件；

2.筛轴采用滚轮电机单轴驱动，维护时不影响筛机正常工作；

3.多角度合理的筛轴布置，有效提高筛分效率，防止煤炭堵塞；

4.箱体两侧设置耐磨衬板，避免材料与箱体的直接接触，极大地提高了设备的使用寿命；

5.设置堵煤报警器和电控安全保护，避免不正常操作导致设备损坏。

如果发现泥石分离机辊轴筛运转不顺畅，就要找出原因并解决，哪些原因会影响砂石分选机的正常使用。

1.温度过高或过低：会影响混凝土砂石分离机正常运行。温度较低时，设备运转前要做好预热，以防砂石分选设备在低温状态下发生超负荷运转的现象；在高温条件下，必须保证砂石分离机的冷却系统能正常运转，并且要做好人工强制降温的措施，尽量让设备在阴凉处工作。

2.杂质成分：杂质主要有两种，一种是外来进入的杂质：土壤.灰尘和材料中掺杂不能破碎的杂质；另一种是砂石分离机本身产生的金属屑.磨损产品等杂质。在发现杂质存在后，操作员要做好现场防护工作，守时检查设备，及时更换损坏部件。

3.材料要素：材料的硬度.尺寸.成分等会使混凝土分选机产生磨损，但这种影响也难以防止，使用者只能采取一些有效的方法尽可能地减小影响。

当对以上要素充分了解后，操作者可有意无意地进行检查，选择预防措施，延长混凝土砂石分离机的使用寿命。

产品维护

1.每台机器使用前，须先检查每台机器是否有物料。

2.首先要上电，然后上料。停止运转时，应停止进料，停止运转。机器停止之前一定不要有任何材料。

3.每三个月给轴承内加一次润滑油。

4.机器在使用后三个月进行检修，检查链条.筛片.整体螺栓.液压推杆及其他零件有无松动。

5.当筛片损坏严重，达不到筛分目时，应及时更换新筛片。

6.定期检查液压推杆装置，如液压油不足，应及时加满。