实现矿山生产和加工标准化零排放

 伴随着经济的发展，城市的扩张，城市人口的增多，城市生活垃圾的数量也在不断增加。当前泥石筛分机，多数地区处理工艺为填埋、焚烧和焚烧发电、堆肥等，其中填埋是一种无可奈何的垃圾处理方法。尽管该法投资小、工艺简单、处理量大，且能很好地达到表面无害化，但填埋场垃圾并未进行无害化处理，仍有大量的细菌病毒存在，产生渗滤液对地下水资源造成污染。因此，这种方法存在着潜在的隐患，既不能实现垃圾资源化，又大量占用土地。

事实上，直接面对生产成本的不断增加，以及市场上设备价格战的方式有很多种，泥石选机公司可根据自己的实际能力，结合市场发展状况，制定合理的发展战略，从实质上讲，对设备提价质量的提高，对企业的技术经费、经营规模和整体实力等方面都提出了较高的标准，那是一种严峻的考验，但同时也是一定要面对的现实，如果是盲目地从众，提价，可能会造成自己的损失。随着采矿过程的不断完成，选矿过程中产生大量的尾矿，在原有的自然沉淀条件下，尾矿库难以满足部门的要求，对周围环境造成了越来越大的负担，为进一步加强环境治理，防止污染，保证公司能够长期经营，利用泥石分离机对堆砌的泥石进行分离，实现矿山生产和加工标准化零排放。

泥石筛分机即我们常说的泥石清选机，主要用于对大块泥石进行有效的筛选。当前，随着市场经济发展速度的不断加快，对泥石的利用也有了很大的提高，泥石分离、粉碎工艺必不可少的设备是泥石筛分机。

这种泥石筛分机是采用一种一体化工作方式，把上料与筛分合二为一，当然也可以实行单*筛分作业，比较好地减轻了给料机、筛分机两台机位的安装操作，工时消耗量得到很好的降低，使用上料-筛选一体的操作方式，能满足用户不同的工作需要，而且筛选效果好，处理量、产量等均有很大提高。

就当前市场而言，从厂家规模、整体实力、设备质量、性能、售后状况和设备价格，或用户反馈情况，厂家实力很重要，我们厂家有数十年生产加工经验，制造工艺及精良，所生产的设备质量有保证，并且有很好的售后技术队伍，服务周到、完善、及时、有效，属于类厂家，以质量保证为基础，其价格也十分经济实惠，多年来在行业中积累了较高的好评。

引起电动机温度过高的原因主要有：电机轴承型号与电动机的匹配程度低。电动机运行需要轴承的支撑，在具体配型上，如果没有严格按照设计规范和配型标准，进行轴承型号选择，就有可能造成电机与轴承不匹配的情况。这样也会使轴承在实际使用过程中，促使轴承负荷较大，造成轴承温度过高，影响轴承的稳定运行。对策：选择型轴承。泥石分离机中较常用的轴承一般为圆柱滚子轴承和调心滚子轴承。二者均有较大的径向承载力，前一种承受速度也较高，对动静态载荷有很强的承载力，但对轴承座孔的平行度标准较高；后者调心性好，可以弥补由于轴承座孔生产加工而产生的轴问题，但不能承受纯轴向载荷。不能很好地润滑或有外来灰尘进入。具体使用轴承时，需要对轴承进行有效的润滑，促进轴承摩擦情况能得到有效的控制，减少轴承的发热状况，提高轴承的维修质量。此外，当外界灰尘进入轴承内部时，也会引起轴承发热情况，影响轴承的使用功能。对策：稀油润滑方式的选择，改善润滑通道，改善密封结构。目前许多厂家选用稀油循环润滑、密封与其它非接触式密封结合的结构。